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洗液溶劑全自動灌裝旋蓋貼標生產線

洗液溶劑全自動灌裝旋蓋貼標生產線

洗液溶劑全自動灌裝旋蓋貼標生產線組成設備:

  1、LP20O全自動理瓶(GP62)圓盤供瓶機  2、QX-4塑料瓶的凈化氣洗瓶機  3、YG4/1四泵液體灌裝旋(軋)蓋-體機  4、FL電磁感應鋁箔封口機  5、LT不干膠貼標機

洗液溶劑全自動灌裝旋蓋貼標生產線介紹:

  洗液溶劑全自動灌裝旋蓋貼標生產線適用于制藥、食品,農藥化工等行業的糖漿、口服液、盯劑,洗液,溶劑等液體的瓶灌裝生產線,完全符合新版GMP規范要求。全線能完成自動理瓶、氣洗瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序,整條生產線占地面積小,運行穩定,經濟實用,生產能力2500-3000瓶/小時。

洗液溶劑全自動灌裝旋蓋貼標生產線流程簡述:

  空瓶整理(設備帶有供瓶平臺)→輸瓶→清洗→出瓶→空瓶進灌裝工位 →檢測定位→灌裝頭下降→灌裝閥打開→開始灌裝→計量灌裝→到達設定數值→灌裝閥關閉→滿瓶出灌裝工位→入轉盤→轉盤旋轉→掛蓋→旋蓋→出轉盤→輸送至鋁箔封口機→無鋁箔自動剔除→鋁箔封口→封口完成輸送至貼標機→分瓶→感應出標→卷標貼標→貼標完成輸送至下一工位。

設計方案:

洗液溶劑全自動灌裝旋蓋貼標生產線特點:

  1、采用全自動理瓶,取代人工上瓶,節省人力。
  2、凈化氣洗瓶,保證瓶子潔凈度,并配有靜電消涂離子風棒裝置。
  3、采用柱塞式計量泵執行灌裝,使用各種粘稠度液體,精度高;泵的結構采用快接式拆卸機構,便于清洗、消毒。
  4、柱塞式計量泵活塞環材質根據行業及液體成分的不同采用硅橡膠、四氯乙烯或其他材質,特出場合采用陶瓷材質!
  5、整線PLC控制J系統,變頻調速,自動化程度高。
  6、裝量調整方便,可一次調整全部計量泵的填充量,也可針對各個計量泵進行微幅調整;操作簡便,調整快速。
  7、灌裝針頭設計有防滴漏裝置,充填時潛入瓶底灌裝,緩緩上升,防止起泡。
  8、整線可適用不同規格的瓶子,調整方便,可在短時間內完成。

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